• კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ECOWAY Precision ვებსაიტზე
  • sales@akvprecision.com
მასალა

ლითონის ჭედურობის საფუძვლები

ლითონის ჭედურობა არის წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება ბრტყელი ლითონის ფურცლების სპეციფიკურ ფორმებად გადაქცევისთვის.ეს არის რთული პროცესი, რომელიც შეიძლება მოიცავდეს ლითონის ფორმირების უამრავ ტექნიკას - დაფქვას, დარტყმას, მოხრას და პირსინგის, რამდენიმეს დასახელებას.

ათასობით კომპანიაა მთელს მსოფლიოში, რომლებიც გვთავაზობენ ლითონის ჭედურ ​​მომსახურებას საავტომობილო, კოსმოსური, სამედიცინო და სხვა ბაზრებზე მრეწველობის კომპონენტების მიწოდებისთვის. გლობალური ბაზრების განვითარებასთან ერთად, იზრდება საჭიროება სწრაფად წარმოებული დიდი რაოდენობით რთული ნაწილებისთვის.

შემდეგი სახელმძღვანელო ასახავს საუკეთესო პრაქტიკას და ფორმულებს, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ლითონის ჭედურობის დიზაინის პროცესში და მოიცავს რჩევებს ხარჯების შემცირების მოსაზრებების ნაწილებში ჩართვის შესახებ.

ჭედურობის საფუძვლები

ჭედურობა - ასევე მოუწოდა დაჭერას - გულისხმობს ბრტყელი ლითონის ფურცლის მოთავსებას, ხვეული ან ცარიელი სახით, ჭედურ ​​პრესაში.საწნახელში ხელსაწყო და საყრდენი ზედაპირი აყალიბებს ლითონს სასურველ ფორმაში.დარტყმა, დაბნეულობა, მოხრა, მონეტის მოჭრა, ჭედურობა და ფლანგინგი არის ყველა შტამპის ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ლითონის ფორმისთვის.

სანამ მასალა ჩამოყალიბდება, ჭედურობის პროფესიონალებმა უნდა დააპროექტონ ხელსაწყოები CAD/CAM საინჟინრო ტექნოლოგიის გამოყენებით.ეს კონსტრუქციები უნდა იყოს რაც შეიძლება ზუსტი, რათა უზრუნველყოს თითოეული დარტყმა და მოხრა სათანადო კლირენსი და, შესაბამისად, ნაწილის ოპტიმალური ხარისხი.ერთი ხელსაწყოს 3D მოდელი შეიძლება შეიცავდეს ასობით ნაწილს, ამიტომ დიზაინის პროცესი ხშირად საკმაოდ რთული და შრომატევადია.

ხელსაწყოს დიზაინის დადგენის შემდეგ, მწარმოებელს შეუძლია გამოიყენოს სხვადასხვა სახის დამუშავება, დაფქვა, მავთულის EDM და სხვა საწარმოო მომსახურება მისი წარმოების დასასრულებლად.

ლითონის ჭედურობის სახეები

ლითონის ჭედურობის სამი ძირითადი ტიპი არსებობს: პროგრესული, ოთხსლაიდი და ღრმა გათამაშება.

პროგრესული Die Stamping

პროგრესული ჭურჭლის ჭედურობა აღჭურვილია რამდენიმე სადგურით, თითოეულს აქვს უნიკალური ფუნქცია.

პირველი, ზოლები ლითონის იკვებება მეშვეობით პროგრესული ჭედურობა პრესის.ზოლი სტაბილურად იხსნება ხვეულიდან და საწნახელში, სადაც ხელსაწყოს ყოველი სადგური შემდეგ ახორციელებს განსხვავებულ ჭრას, დარტყმას ან მოხრას.ყოველი თანმიმდევრული სადგურის მოქმედებები ემატება წინა სადგურების მუშაობას, რის შედეგადაც ხდება დასრულებული ნაწილი.

პროგრესული Die Stamping

მწარმოებელს შეიძლება მოუწიოს განმეორებით შეცვალოს ინსტრუმენტი ერთი პრესით ან დაიკავოს რამდენიმე პრესა, თითოეული ასრულებს ერთ მოქმედებას, რომელიც საჭიროა დასრულებული ნაწილისთვის.რამდენიმე პრესის გამოყენებითაც კი, მეორადი დამუშავების სერვისები ხშირად საჭირო იყო ნაწილის ჭეშმარიტად დასასრულებლად.ამ მიზეზით, პროგრესული ჭურჭლის ჭედვა იდეალური გამოსავალიალითონის ნაწილები რთული გეომეტრიითშეხვედრა:

  • უფრო სწრაფი შემობრუნება
  • შრომის დაბალი ღირებულება
  • უფრო მოკლე სიგრძის სიგრძე
  • უფრო მაღალი განმეორებადობა
ლითონის ნაწილები რთული გეომეტრიით

Fourslide Stamping

Fourslide, ან მრავალ სლაიდი, მოიცავს ჰორიზონტალურ გასწორებას და ოთხ განსხვავებულ სლაიდს;სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ოთხი ხელსაწყო ერთდროულად გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ფორმირებისთვის.ეს პროცესი საშუალებას იძლევა რთული ჭრილები და რთული მოსახვევები განავითაროს ყველაზე რთული ნაწილებიც კი.

ოთხსლაიდიანი ლითონის შტამპს შეუძლია რამდენიმე უპირატესობა შესთავაზოს ტრადიციულ პრესის ჭედურობას, რაც მას იდეალურ არჩევანს ხდის მრავალი აპლიკაციისთვის.ზოგიერთი უპირატესობა მოიცავს:

1.მრავალფეროვნება უფრო რთული ნაწილებისთვის

2. მეტი მოქნილობა დიზაინის ცვლილებებისთვის

როგორც მისი სახელი გულისხმობს, ოთხსლაიდს აქვს ოთხი სლაიდი - რაც იმას ნიშნავს, რომ ოთხამდე სხვადასხვა ხელსაწყო, ერთი სლაიდზე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთდროულად რამდენიმე მოსახვევის მისაღწევად.როდესაც მასალა იკვებება ოთხსლაიდში, იგი რიგზე რიგზე იხრება ხელსაწყოებით აღჭურვილი თითოეული ლილვის მიერ.

Deep Draw Stamping

ღრმა ნახაზი გულისხმობს ლითონის ფურცლის ბლანკის ჩასვლას საძირკველში პუნჩის საშუალებით და მის ფორმაში ფორმირებას.მეთოდს უწოდებენ "ღრმა ნახატს", როდესაც დახატული ნაწილის სიღრმე აღემატება მის დიამეტრს.ამ ტიპის ფორმირება იდეალურია კომპონენტების შესაქმნელად, რომლებსაც სჭირდებათ დიამეტრის რამდენიმე სერია და არის შემობრუნების პროცესების ეკონომიური ალტერნატივა, რომელიც, როგორც წესი, მოითხოვს მეტი ნედლეულის გამოყენებას.საერთო აპლიკაციები და ღრმა ნახაზიდან დამზადებული პროდუქტები მოიცავს:

1.საავტომობილო კომპონენტები

2.თვითმფრინავის ნაწილები

3.ელექტრონული რელეები

4.ჭურჭელი და ჭურჭელი

Deep Draw Stamping

ღრმა ნახაზი გულისხმობს ლითონის ფურცლის ბლანკის ჩასვლას საძირკველში პუნჩის საშუალებით და მის ფორმაში ფორმირებას.მეთოდს უწოდებენ "ღრმა ნახატს", როდესაც დახატული ნაწილის სიღრმე აღემატება მის დიამეტრს.ამ ტიპის ფორმირება იდეალურია კომპონენტების შესაქმნელად, რომლებსაც სჭირდებათ დიამეტრის რამდენიმე სერია და არის შემობრუნების პროცესების ეკონომიური ალტერნატივა, რომელიც, როგორც წესი, მოითხოვს მეტი ნედლეულის გამოყენებას.საერთო აპლიკაციები და ღრმა ნახაზიდან დამზადებული პროდუქტები მოიცავს:

1.საავტომობილო კომპონენტები

2.თვითმფრინავის ნაწილები

3.ელექტრონული რელეები

4.ჭურჭელი და ჭურჭელი

მოკლე პერსპექტივაში ჭედურობა

მოკლევადიანი ლითონის ჭედურობა მოითხოვს მინიმალურ წინასწარი ხელსაწყოების ხარჯებს და შეიძლება იყოს იდეალური გადაწყვეტა პროტოტიპების ან მცირე პროექტებისთვის.ბლანკის შექმნის შემდეგ, მწარმოებლები იყენებენ მორგებული ხელსაწყოების კომპონენტებისა და ჩანართების კომბინაციას ნაწილის მოსახვევად, პუნტში ან ბურღვისთვის.მორგებული ფორმირების ოპერაციებმა და მცირე გაშვების ზომამ შეიძლება გამოიწვიოს თითო ცალი უფრო მაღალი მუხტი, მაგრამ ხელსაწყოების დანახარჯების არარსებობამ შეიძლება მოკლევადიან პერსპექტივა უფრო ეკონომიური გახადოს მრავალი პროექტისთვის, განსაკუთრებით იმ პროექტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სწრაფ შემობრუნებას.

საბეჭდი ხელსაწყოების წარმოება

ლითონის ჭედურობის წარმოებაში რამდენიმე ეტაპია.პირველი ნაბიჯი არის პროდუქტის შესაქმნელად გამოყენებული ფაქტობრივი ხელსაწყოს დიზაინი და წარმოება.

მოდით შევხედოთ როგორ იქმნება ეს საწყისი ინსტრუმენტი:საფონდო ზოლის განლაგება და დიზაინი:დიზაინერი იყენებს ზოლის დასაპროექტებლად და ზომების, ტოლერანტების, კვების მიმართულების, ჯართის მინიმიზაციის და სხვათა დასადგენად.

ხელსაწყოების ფოლადის და საყრდენი კომპლექტის დამუშავება:CNC უზრუნველყოფს სიზუსტის და განმეორებადობის მაღალ დონეს ყველაზე რთული სასუქებისთვისაც კი.მოწყობილობას, როგორიცაა 5-ღერძიანი CNC წისქვილები და მავთული, შეუძლია გაჭრას გამაგრებული ხელსაწყოების ფოლადები უკიდურესად მჭიდრო ტოლერანტობით.

მეორადი დამუშავება:თერმული დამუშავება გამოიყენება ლითონის ნაწილებზე, რათა გაიზარდოს მათი სიმტკიცე და უფრო გამძლე იყოს მათი გამოყენებისთვის.დაფქვა გამოიყენება ნაწილების დასასრულებლად, რომლებიც საჭიროებენ ზედაპირის მაღალ ხარისხს და განზომილების სიზუსტეს.

მავთულის EDM:მავთულის ელექტრული გამონადენის დამუშავება აყალიბებს ლითონის მასალებს სპილენძის მავთულის ელექტრული დამუხტვით.Wire EDM-ს შეუძლია გაჭრას ყველაზე რთული ფორმები, მათ შორის მცირე კუთხეები და კონტურები.

ლითონის ჭედური დიზაინის პროცესები

ლითონის ჭედურობა რთული პროცესია, რომელიც შეიძლება მოიცავდეს ლითონის ფორმირების რამდენიმე პროცესს - ბლანკირებას, პუნჩირებას, მოხრას და პირსინგის და სხვა.დაბინდვა:ეს პროცესი ეხება პროდუქტის უხეში მონახაზის ან ფორმის მოჭრას.ეს ეტაპი მიზნად ისახავს ნაოჭების მინიმიზაციას და თავიდან აცილებას, რამაც შეიძლება გაზარდოს თქვენი ნაწილის ღირებულება და გაახანგრძლივოს ტარების დრო.საფეხური არის სადაც განსაზღვრავთ ხვრელის დიამეტრს, გეომეტრიას/კონუსს, მანძილს კიდეებს შორის და ჩადეთ პირველი პირსინგი.

ლითონის ჭედური დიზაინის პროცესები

მოხრა:როდესაც თქვენ აწყობთ მოსახვევებს თქვენს ბეჭედებულ ლითონის ნაწილზე, მნიშვნელოვანია დაუშვათ საკმარისი მასალა - დარწმუნდით, რომ შეიმუშავეთ თქვენი ნაწილი და მისი ცარიელი ისე, რომ საკმარისი მასალა იყოს მოსახვევის შესასრულებლად.გახსოვდეთ რამდენიმე მნიშვნელოვანი ფაქტორი:

1. თუ მოხრილი ხვრელთან ძალიან ახლოს არის გაკეთებული, ის შეიძლება დეფორმირებული გახდეს.

2. ჭრილები და ჩანართები, ისევე როგორც ჭრილები, უნდა იყოს დაპროექტებული მასალის სისქეზე მინიმუმ 1,5-ჯერ.თუ ისინი უფრო დაპატარავდებიან, მათი შექმნა შეიძლება რთული იყოს დარტყმებზე მოქმედი ძალის გამო, რაც იწვევს მათ მსხვრევას.

3. თქვენი ცარიელი დიზაინის ყველა კუთხეს უნდა ჰქონდეს რადიუსი, რომელიც არის მასალის სისქის მინიმუმ ნახევარი.

4. ბუჩქების შემთხვევებისა და სიმძიმის შესამცირებლად, შეძლებისდაგვარად მოერიდეთ მკვეთრ კუთხეებს და რთულ ჭრილებს.როდესაც ასეთი ფაქტორების თავიდან აცილება შეუძლებელია, დარწმუნდით, რომ გაითვალისწინეთ ბურუსის მიმართულება თქვენს დიზაინში, რათა მათი გათვალისწინება მოხდეს ჭედვის დროს.

მონეტები:ეს ქმედება ხდება მაშინ, როდესაც დაჭედილი ლითონის ნაწილის კიდეებს ურტყამს, რათა გაბრტყელდეს ან დაამტვრიოს ბურუსი;ამან შეიძლება შექმნას ბევრად უფრო გლუვი კიდე ნაწილის გეომეტრიის მოპირკეთებულ არეალში;ამან ასევე შეიძლება დაამატოს დამატებითი სიძლიერე ნაწილის ლოკალიზებულ უბნებს და ეს შეიძლება გამოყენებულ იქნას მეორადი პროცესის თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა გაფუჭება და დაფქვა.გახსოვდეთ რამდენიმე მნიშვნელოვანი ფაქტორი:

პლასტიურობა და მარცვლის მიმართულება– პლასტიურობა არის მუდმივი დეფორმაციის საზომი, რომელსაც მასალა განიცდის ძალის ზემოქმედების დროს.მეტი პლასტიურობის მქონე ლითონები უფრო ადვილად ყალიბდება.მარცვლეულის მიმართულება მნიშვნელოვანია მაღალი სიმტკიცის მასალებში, როგორიცაა გამაგრებული ლითონები და უჟანგავი ფოლადი.თუ მოსახვევი მიდის მაღალი სიმტკიცის მარცვლის გასწვრივ, შეიძლება მიდრეკილი იყოს ბზარებისკენ.

პლასტიურობა და მარცვლის მიმართულება

მოხრის დამახინჯება/გამობურცულობა:დახრის დამახინჯებით გამოწვეული ამობურცულობა შეიძლება იყოს მასალის სისქის ნახევარი.მასალის სისქის მატებასთან ერთად და მოსახვევის რადიუსი მცირდება, დამახინჯება/გამობურცულობა უფრო მძიმე ხდება.ქსელის ტარება და „შეუსაბამობის“ ჭრა:ეს ხდება მაშინ, როდესაც საჭიროა ნაწილზე ძალიან მცირე ჩაჭრა ან ამოვარდნა და, როგორც წესი, დაახლოებით .005” სიღრმეა.ეს ფუნქცია არ არის აუცილებელი კომპოზიციის ან გადაცემის ტიპის ხელსაწყოების გამოყენებისას, მაგრამ საჭიროა პროგრესირებადი ჭურჭლის ხელსაწყოების გამოყენებისას.

მოხრის სიმაღლე

მორგებული ნაწილი სამედიცინო ინდუსტრიაში სასიცოცხლო მონიტორინგის აღჭურვილობისთვის

სამედიცინო ინდუსტრიის კლიენტმა მიმართა MK-ს, რათა მორგებული ლითონის შტამპი გამოეყენებინა, როგორც ზამბარა და ელექტრონიკის ფარი სამედიცინო სფეროში სასიცოცხლო მონიტორინგის აღჭურვილობისთვის.

1.მათ სჭირდებოდათ უჟანგავი ფოლადის ყუთი ზამბარის ჩანართებით და უჭირდათ მომწოდებლის პოვნა, რომელიც უზრუნველყოფდა მაღალი ხარისხის დიზაინს ხელმისაწვდომ ფასად გონივრულ ვადებში.

2. კლიენტის უნიკალური მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, რომ დაფაროს ნაწილის მხოლოდ ერთი ბოლო - და არა მთელი ნაწილი - ჩვენ ვთანამშრომლობთ ინდუსტრიის წამყვან თუნუქის დაფარვის კომპანიასთან, რომელმაც შეძლო განევითარებინა მოწინავე, ერთპირიანი, შერჩევითი საფარის პროცესი.

MK-მ შეძლო დაეკმაყოფილებინა დიზაინის კომპლექსური მოთხოვნები მასალების დაწყობის ტექნიკის გამოყენებით, რამაც საშუალება მოგვცა ერთდროულად შეგვეჭრა მრავალი ნაწილის ბლანკი, შეზღუდეთ ხარჯები და შემცირებული დრო.

შტამპიანი ელექტრული კონექტორი გაყვანილობისა და საკაბელო აპლიკაციისთვის

1. დიზაინი იყო უაღრესად რთული;ეს გადასაფარები განკუთვნილი იყო, როგორც გვირილის ჯაჭვის კაბელები იატაკქვეშა და იატაკქვეშა ელექტრო სარბენებში;ამიტომ, ამ აპლიკაციამ თავისებურად წარმოადგინა მკაცრი ზომების შეზღუდვები.

2. წარმოების პროცესი რთული და ძვირი იყო, რადგან კლიენტის ზოგიერთი სამუშაო საჭიროებდა სრულად დასრულებულ საფარს, ზოგი კი არა – რაც იმას ნიშნავს, რომ AFC ქმნიდა ნაწილებს ორ ნაწილად და საჭიროების შემთხვევაში ადუღებდა მათ.

3. სანიმუშო კონექტორის საფარით და კლიენტის მიერ მოწოდებული ერთი ხელსაწყოთი მუშაობით, MK-ის ჩვენმა გუნდმა შეძლო ნაწილისა და მისი ხელსაწყოს შებრუნებული ინჟინერია.აქედან, ჩვენ შევქმენით ახალი ხელსაწყო, რომელიც შეგვეძლო გამოგვეყენებინა ჩვენს 150 ტონიანი Bliss-ის პროგრესული ჭურჭლის საბეჭდი პრესისთვის.

4. ამან მოგვცა საშუალება დაგვემზადებინა ნაწილი ერთ ნაწილად ურთიერთშემცვლელი კომპონენტებით, ვიდრე ორი ცალკეული ნაწილის დამზადება, როგორც ამას კლიენტი აკეთებდა.

ამან შესაძლებელი გახადა ხარჯების მნიშვნელოვანი დაზოგვა - 80% ფასდაკლება 500,000 ნაწილის შეკვეთის ღირებულებაზე - ასევე ოთხი კვირის განმავლობაში, ვიდრე 10.

საბაჟო შტამპი მანქანის აირბაგებისთვის

საავტომობილო კლიენტს სჭირდებოდა მაღალი სიმტკიცის, ზეწოლისადმი მდგრადი ლითონის სამაგრი აირბალიშებში გამოსაყენებლად.

1. 34 მმ x 18 მმ x 8 მმ გაყვანით, ღრმულის საჭიროა შეინარჩუნოს ტოლერანტობა 0.1 მმ, და წარმოების პროცესი საჭირო იყო საბოლოო განაცხადის თანდაყოლილი უნიკალური მასალის გაჭიმვისთვის.

2. მისი უნიკალური გეომეტრიის გამო, ღრმულის დამზადება ვერ მოხერხდა სატრანსპორტო პრესის ხელსაწყოების გამოყენებით და მისი ღრმა დახატვა წარმოადგენდა უნიკალურ გამოწვევას.

საბაჟო შტამპი მანქანის აირბაგებისთვის

MK-ის გუნდმა ააშენა 24-სადგურიანი პროგრესული ხელსაწყო, რათა უზრუნველყოს გაყვანის სათანადო განვითარება და გამოიყენა DDQ ფოლადი თუთიის საფარით, რათა უზრუნველყოს ოპტიმალური სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.ლითონის ჭედურობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპლექსური ნაწილების შესაქმნელად ინდუსტრიების უზარმაზარი ასორტიმენტისთვის.გაინტერესებთ მეტი შეიტყოთ ლითონის ჭედურობის სხვადასხვა აპლიკაციების შესახებ, რომლებზეც ჩვენ ვიმუშავეთ?ეწვიეთ ჩვენს საქმის შესწავლის გვერდს ან პირდაპირ დაუკავშირდით MK გუნდს, რათა განიხილოთ თქვენი უნიკალური საჭიროებები ექსპერტთან.